Индукционный котел отопления самому

Повышение цены источников энергии заставляет обладателей жилья с личным отоплением искать варианты экономии, при которых максимум тепла возможно извлечь из минимума горючего и приобретаемой из него энергии. Одним из отопительных устройств, который соответствует этим требованиям, есть индукционный котел. Данный агрегат работает на электричестве, имеет коэффициент нужного действия близкий к ста процентам.

Промышленность предлагает хорошей выбор для того чтобы отопительного оборудования, но в качестве экономии возможно сделать индукционный котел отопления своими руками. В данной статье мы поболтаем о монтаже индукционного котла отопления.

Обстоятельства высокой эффективности работы

Принцип работы индукционного котла

Чтобы выяснить, из-за чего индукционные котлы так работоспособны, направляться разобраться в том, как они работают. Секрет пребывает в преобразовании электроэнергии в тепловую энергию за счет магнитной индукции. Самый простой котел имеет два контура и складывается из:

  • корпуса,
  • сердечника,
  • первичного контура,
  • высокочастотного инвертора с функцией плавного регулирования силы тока,
  • тепловой и электрической изоляции.

Первичный контур – это спираль из бронзовой проволоки. Он преобразует энергию электричества в вихревые токи, создающие магнитное поле. Как раз волны этого поля, попадая на вторичный контур, греют теплоноситель. Железная проволока в сердечника – это нагревательный элемент и вторичный контур. Вода, из обратки, попадая в котел, греется и, благодаря индукции, продвигается к выходу из него в систему отопления.

Несложный вариант

Отопление с помощью индукционной плиты

Самый несложный котел возможно собрать дома, владея навыками работы со сварочным аппаратом, и болгаркой. Перед тем как сделать котел, нужно подготовить железную квадратную трубу размером 50?50 мм с толщиной стенок 2 мм. Процесс изготовления, вы имеете возможность заметить в разделе Видео.

форма трубы и Размеры трубы смогут различаться, лишь толщина стенок не должна быть маленькой.

  • При помощи болгарки нужно разрезать профильную трубу на отрезки, длиной в 50 см. Их пригодится 5?6 штук (все будет зависеть от ширины применяемой индукционной плитки).
  • Дополнительно необходимо заготовить два элемента длиной в 25 либо 30 см (все зависит от того, сколько секций было выбрано).
  • Части по 50 см свариваются между собой. Все они должны размешаться вертикально. Сначала их возможно зафиксировать прихватками, а дальше прекрасно проварить все стыки.
  • У двух дополнительных заготовок необходимо срезать одну сторону, дабы оказался П-образный профиль.
  • К готовому модулю из 5 элементов на нижнюю и верхнюю часть наваривается два отрезка с одной удаленной стенкой. Их цель — объединить все отдельные секции в контур.
  • Потом нужно герметично заварить появившиеся отверстия по бокам.
  • Выполняется врезка входящего и отводящего патрубка. Они должны быть расположены по диагонали, один снизу, другой сверху. Возможно применять трубу в ?’. К ним подваривается два отвода с резьбами чтобы позже было легче монтировать в готовую систему отопления.
  • Все швы по окончании сварки зачищаются при помощи болгарки. Готовая конструкция обезжиривается и покрывается краской.
  • Аппарат монтируется в установленный контур. Снизу подводится обратный ток теплоносителя, сверху – отходящая труба.
  • В роли нагревательного элемента выступает простая индукционная плита. Покупать плиту нужно с возможностью температуры силы и регулировки тока.
  • Она находится за котлом впритык к его задней стенке.
  • Вода, проходя через эту конструкцию, успевает прогреваться. В системе в обязательном порядке должен быть расширительный бачок, и насос принудительной циркуляции.

Данный же вариант возможно сделать и в горизонтальном выполнении. Для этого нам пригодится профильная труба 20?25 см. Два ее торца завариваются при помощи железных заглушек, дабы оказался замкнутый сосуд. В верхней стенке прорезается два отверстия, в одно монтируется клапан сброса воздуха, в другое – труба, по которой вода будет уходить в систему. Сбоку врезается патрубок обратки.

Усложняем устройство

Схема устройства

В базе обрисованного ниже варианта лежит принципиальная схема, которую применяют в промышленном производстве индукционных котлов. Чтобы собрать готовое изделие, нам пригодятся следующие составляющие:

  • железная труба диаметром в 160 мм и длиной в 500 мм,
  • железная труба 25 мм, длиной 500 мм,
  • эпоксидная смола,
  • бронзовая проволока с сечением 2,5 мм2,
  • высокочастотный преобразователь (его возможно забрать из инверторного сварочного аппарата либо из плитки индукционного типа),
  • огнеупорная ткань.

Устройство самодельного индукционного котла

Из инструментов нам будет нужен сварочный аппарат, болгарка, мелок для разметки. Делаем следующие шаги:

  • В первую очередь нужно закупорить патрубок меньшего диаметра с двух сторон. Для этого на всей протяженности окружности торца делаем надрезы через 5 мм. Оказавшиеся отрезки загибаем в середину и провариваем. Вместо этого возможно применять два полукруглых либо конусовидных наконечника.
  • Потом закрепляем эту трубу в гильзе большего диаметра. Она находится в середине и крепится к распорным ребрам. Их возможно изготовить из обрезков железного страницы. Сначала делаются прихватки, дабы зафиксировать их, а позже проваривается шов на расстояние, которое будет добывать электрод.
  • Следующим этапом будет наварка заглушек на громадную гильзу. Предварительно в них необходимо будет сделать отверстия под трубу в 1′ и вмонтировать ниппели с резьбой.
  • Вся конструкция прекрасно зачищается и обезжиривается.
  • Эпоксидная смола смешивается с отвердителем в соотношении 2:3.
  • Ткань покрывается клеящим составом и оборачивается около трубы. Затем она обязана выстояться до полного застывания.
  • Из подготовленной проволоки изготавливаются две индукционные катушки. Для этого в верхней и нижней части наматывается по 54 витка. Между ними принципиально важно выполнять однообразное расстояние. По окончании завершения намотки целый проводник покрывается эпоксидной смолой. Сверху он защищается термоустойчивым скотчем.
  • Катушки к источнику высокочастотного напряжения подключаются параллельно.
  • Вся конструкция помещается в дополнительный защитный кожух, дабы не повредить проводники.
  • Агрегат монтируется в контур отопления. В обязательном порядке обязан находиться насос, который будет обеспечивать принудительную циркуляцию.

Торцы маленькой трубы закрываются с целью, дабы обеспечить проход воды к стенкам громадного патрубка. В случае если этого не сделать, жидкость будет проходить посередине и не успеет прогреться.

Еще один вариант

Индукционный котел из пластиковой трубы

Для его изготовления пригодится пластиковая труба диаметром 63 мм и длиной 50 см, металлическая проволока диаметром 3 мм, бронзовый проводник сечением 2,5 мм2 и длиной 11 метров.

  • Металлическая проволока нарезается отрезками по 7 см. Она укладывается в отрезок пластиковой трубы.
  • В патрубок впаивается два переходника на резьбовое соединение 1′. С двух сторон прикручиваются фильтры неотёсанной очистки через ниппели на 1′.
  • На поверхность трубки приклеиваются параллельные полосы из текстолита.
  • На них укладываются витки бронзового проводника. Расстояние между ними должно быть однообразным. Затем они заливаются при помощи эпоксидной смолы.
  • Изделие монтируется в трубу системы отопления и подключается к источнику высокочастотного напряжения.

Количество витков, и длину проводника, нужно будет подбирать умелым методом, т. к. вместимость и протяжённость системы у каждого различная. Металлическая проволока, нагреваясь от индуктивных токов, будет отдавать температуру воде, которая будет проходить через патрубок. Таковой вариант запрещено будет применять как независимое устройство, но оно будет хорошим дополнением к главному источнику, что разрешит сэкономить на расходе теплоносителя.

Преимущества и недочёты котлов из пластиковой трубы

Самодельный котел из пластиковой трубы

Преимущества индукционных котлов:

  • Вода в системе отопления нагревается вдвое стремительнее и имеет двойной нагрев.
  • Инерция значительно меньше, чем при применении котлов на газу либо другом горючем.
  • Магнитная индукция мешает образованию накипи.
  • Бесшумная работа.
  • Отсутствует необходимость в обслуживании и чистке котла.

Как у всякого явления либо конструкции, у индукционных котлов имеется и свои недочёты:

  • Перед применением нужно убедиться, что сердечник всецело заполнен водой и в ходе работы уровень воды не должен понижаться, в противном случае пластик .
  • Котел возможно применять лишь в закрытой принудительной системе отопления.
  • Большая цена промышленных образцов.

Мощность котла обязана снабжать должный уровень отопления в помещении. Наиболее приемлемая формула: 1 кВт на 10 м2.

Индукционный котел – это красивая альтернатива другим отопительным устройствам. В случае если имеется возможность изготовить его дома, навыки работы с инструментами и сборки оборудования, умение монтировать отопительное оборудование, то возможно изготовить таковой прибор самостоятельно. В случае если же вы не уверены в себе, то лучше приобрести готовый котел и пригласить экспертов для его монтажа.

Видео

Посмотрите видео, в котором продемонстрировано, как возможно самостоятельно сделать индукционный электрокотёл:

В этом видео продемонстрирован процесс изготовления котла для индукционной плитки:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный портал Partner-Tomsk.ru