Многие обладатели машин (особенно грузовых) сталкиваются с проблемой утилизации отработанного масла. Потому, что вещество это токсично и отравляет внешнюю среду, то избавиться от отработки не так-то уж и просто. К тому же возможно взять настоящий штраф от экологов. Сжигать такие отходы в особом оборудовании с пользой для себя – один из приемлемых выходов. Промышленность уже давно производит котлы, работающие на отработанном масле. Но стоят они дорого, и исходя из этого домашние умельцы ищут методы соорудить водяной котел на отработанном масле своими руками.
Как работает
Метод работы котла весьма несложен:
- Из особой емкости в пиролизную чашу подается отработка (возможно любое синтетическое либо минеральное масло, их смесь, в крайнем случае, керосин).
- В данной емкости отработка доводится до испарения (подогревается отработанными горелкой и газами).
- Пары масла попадают в камеру сгорания, где смешиваются с воздухом и поджигаются горелкой. При сгорании выделяется много энергии, талантливой нагреть (через стены камеры) теплоноситель для обогрева помещения.
- Отходы сгорания (их мало, но они имеется) удаляются через дымоход, в котором имеется отвод для газов. Этим методом подогретые газы попадают в пиролизную камеру и обогревают отработку, а после этого удаляются наружу.
Для регулирования интенсивности горения масла в верхней части дымохода устанавливают шиберную задвижку.
материалы и Инструменты
Чтобы самостоятельно собрать водяной котел на отработанном масле направляться иметь чертежи сборки. Эта документация окажет помощь избежать неточностей и изготовить работоспособную конструкцию. Но затевать направляться с инструментов. Для работы пригодятся:
- сварочный аппарат (инверторный),
- «комплект» и болгарка отрезных кругов для резки металла,
- электрическая дрель,
- комплект ключей (разводной, газовый и т. д. по необходимости),
- молоток и другой слесарный инструмент.
Следующим этапом есть подбор комплектующих для сборки котла. Исходя из чертежа, конструкция самодельного котла складывается из таких элементов:
- расширительного бака с мембраной,
- корпуса для камеры и котла сгорания паров масла,
- центробежный насос, который может работать в состоянии погружения в масло (подает масло в пиролизную камеру),
- компрессор, который под давлением подает во вторичную камеру сгорания воздушное пространство,
- циркуляционный насос для принудительного перемещения теплоносителя,
- дымоход с газоотводом и шиберной заслонкой,
- горелка,
- трубы и фитинги для подключения в систему отопления.
Горелку возможно изготовить кроме этого самостоятельно.
Исполнение сборки котла
Конструкция корпуса котла складывается из двух труб разного диаметра. Зазор между ними обязан составлять 3–4 см (для заполнения водой). Внешний корпус имеет два выхода (на подачу/обратку). В второй трубы монтируют камеру сгорания паров масла. Вода ни за что не должна попасть в отдел, где сгорает масло. Емкость с маслом располагают рядом с котлом. В нее погружают насос, который под давлением подает горючее в пиролизную камеру.
Для прекращения подачи масла на трубопроводе монтируют вентиль.
В нижней части конструкции монтируют емкость для масла. Ее верхняя часть имеет отверстия для выхода паров газа во вторичную камеру сгорания, а внизу имеется дверца для удобства чистки камеры. Через дверцу возможно подвести к свече горелки электрические контакты. В емкости для жидкого масла происходит его первичный розжиг, и она работает еще и как свеча зажигания.
В камеру вторичного сгорания врезают штуцер для воздухопровода (создание воздушно-масляной смеси).
В верхней части вторичной камеры сгорания устанавливают дымоход с трубкой газоотвода и шиберной заслонкой, которая опускается до чаши с маслом, подогревая его уходящими газами. На трубопроводе обратной воды устанавливают циркуляционный насос. На подаче монтируют расширительный бак и автоматику безопасности.
Запуск в работу
Перед запуском направляться проверить все сварные швы на герметичность, заполнить емкости водой и маслом. Масла направляться налить слоем до 1 см, в нем не должно быть воды и мусора. Масло разгорится стремительнее, в случае если в него добавить 100 мл керосина. Поджигают котел фитилем, намоченным в жидкости для растопки, по окончании возгорания горючего его опускают на дно емкости. После этого включают подачу воздуха. По окончании закипания масла идет его испарение и начинается нагрев.
Преимущества и недочёты
К хорошим чертям оборудования возможно отнести:
- Универсальность и дешевизну горючего (для работы подходят различные масла).
- Экологичность – пары масел сгорают полностью, выбросы в атмосферу ничтожны.
- Громадную теплоотдачу. При применении принудительной вентиляции либо циркуляции скорость нагрева помещения возрастает многократно.
- дешевизну комплектующих и Простоту конструкции для сборки. Затраты окупятся в течение первого года эксплуатации котла.
Недочёты оборудования:
- Потому, что масло подогревается на открытом огне, происходит сжигание громадного количества кислорода, где установлен котел. Для безопасности нужно позаботиться о проветривании этого помещения.
- Потребуются затраты на приобретение фильтров, т.к. в отработанном масле смогут быть остатки стружки и другие жёсткие частицы, каковые быстро загрязнят горелку.
- Масло необходимо отстаивать, и лишь позже пропускать через фильтры.
- По окончании прекращения подачи масла котел меркнет через некоторое время, по причине того, что пока горючее в первичной камере сгорания не выгорит, его работа не закончится.
- Котлы на отработанном масле нельзя использовать в жилых помещениях из-за возможности попадания и неприятного запаха угарных газов в помещение.
В случае если вам нужно организовать отопление подсобных помещений, гаража, склада и т.п., то водяной котел на отработанном масле достаточно экономичный и выгодный вариант. Кроме этого вы сможете отапливать жилые помещения, установив котел в отдельной котельной.
Видео
В видео продемонстрировано, что собой воображает котел на отработанном масле:
Чертежи
В чертежах продемонстрировано как сделать печи и котлы на отработке:
