При монтаже водопроводных и отопительных систем нужно знать, как грамотно осуществлять изгиб трубы. При данной операции направляться избегать ее переламывания, нарушений целостности и верно вычислить угол поворота.
Гнутье — это процесс, на протяжении которого под действием наружных нагрузок у продукции сменяется наклон оси.
Особенности процесса
- В стенках изделий при гнутье создаются упругопластические и упругие деформации. На наружном участке сгиба появляется растягивающее напряжение, на внутреннем — сжимающее. Соответственно этим действиям и изменяется наклон оси элементов.
- На протяжении операции форма поперечного сечения на согнутом месте изменяется. Его кольцевой профиль делается круглым. Наивысшую овальность имеет середина прогиба, деформация понижается к его началу и концу.
- Делая расчет трубы на изгиб, не забывайте, что овальность ее сечения в деформированном месте не должна быть выше: для изделий сечением до 20 мм — 15%, более 20 – 12.5%.
- На вогнутом месте сгиба смогут появляться складки, в особенности у тонкостенной продукции.
Обратите внимание! Складки и овальность сгиба очень плохо сказываются на работе системы. Они понижают ее проходимость, повышают уровень гидравлического сопротивления и являются участком засорений канализационных систем. Прочность трубы на изгиб наряду с этим падает.
Минимально допустимые радиусы гибки
Национальные стандарты содержат такую норму, как «минимальный радиус изгиба трубы».
Его величина для железных аналогов, компенсаторов, отводов приведена ниже.
- При сгибании с набивкой и нагреванием песком — не меньше 3.5DH (буквы означают наружный диаметр)
- При работе на трубогибочном станке (в холодном виде) — не меньше 4DH.
- При гнутье с получением полу-рифленых складок и нагреве элементов газовой горелкой или в печи — не меньше 2.5DH.
- Для сильно согнутых канализационных отводов, произведенных методом штамповки или тёплой протяжки — не меньше 1DH.
Обратите внимание! Возможно изготавливать элементы, имеющие сгиб, меньше вышеуказанного. Наряду с этим способ производства обязан обеспечивать, что их стены утончатся не больше чем на 15% от толщины. Прочность на изгиб профильной трубы обязана соответствовать расчетной.
таблицы и Необходимые формулы
Протяженность подробности (L), необходимая для изготовления гнутого места, находится по таковой формуле:
L=0.0175•R•?+l, где:
- R есть радиусом изгиба, в мм,
- ? – это его угол, в градусах,
- l есть прямым местом, длиной в 100/300, которое необходимо для захватывания изделия инструментом либо станком.
Расчет изгиба трубы обязан учитывать длину сгибаемого элемента:
А=?•?/180(R+DH/2), где:
- ?=3.14,
- R- это радиус места, в мм,
- ? – есть углом гнутья, в градусах,
- DH – это внешний диаметр изделия.
В таблице внизу представлены минимальные радиусы сгиба в миллиметрах для латунных и бронзовых изделий (по Гост №494/90 и Гост №617/90), исходя из их диаметра и необходимая протяженность свободной стороны для захвата/зажима.
| Внешний диаметр | Минимальный радиус сгиба | Минимальная протяженность свободной части |
| 3 | 6 | 10 |
| 4 | 8 | 12 |
| 6 | 12 | 18 |
| 8 | 16 | 25 |
| 10 | 20 | 30 |
| 12 | 24 | 35 |
| 15 | 30 | 45 |
| 18 | 36 | 50 |
| 24 | 72 | 55 |
| 30 | 90 | 60 |
Ниже приведена таблица для металлических аналогов по ГоСТ №3262/75.
| Размеры | Минимальный радиус сгиба | Минимальная протяженность свободной части | ||
| Условный проход | Внешний диаметр | в тёплом виде | в холодном виде | |
| 8 | 13.5 | 40 | 80 | 40 |
| 10 | 17 | 50 | 100 | 45 |
| 15 | 21.3 | 65 | 130 | 50 |
| 20 | 26.8 | 80 | 160 | 55 |
| 25 | 33.5 | 100 | 200 | 70 |
| 32 | 42.3 | 130 | 250 | 85 |
| 40 | 48 | 150 | 290 | 100 |
| 50 | 60 | 180 | 360 | 120 |
| 65 | 75.5 | 225 | 450 | 150 |
| 80 | 88.5 | 265 | 530 | 170 |
| 100 | 114 | 340 | 680 | 230 |
Делая расчет сгиба своими руками, учтите и мельчайшие радиусы, исходя из толщины и диаметра стены металлических труб.
| Диаметр, в мм | Минимальный радиус сгиба при определенной толщине стенок | |
| до 2 мм | более 2 мм | |
| 5/20 | 4D | 3D |
| 20/35 | 5D | 3D |
| 35/60 | 6D | 4D |
| 60/140 | 7D | 5D |
Как самостоятельно согнуть участок
Имеется универсальная и несложная формула расчета трубы на изгиб — это 5 ее диаметров.
Осуществим расчет, взяв для примера подробность сечением в 1.6 см.
- Для верного изготовления нужно взять ? окружности.
- Сперва приобретаем необходимый радиус: 16•5=80 мм. Следующая стадия — это вычисление начальных точек для правильного изгибания угла.
- С целью этого нужно применять формулу C=2?•R:4. В ней С — протяженность трубы, необходимая для работы, ?=3.14, R – есть нужным радиусом.
- Подставляем цифры в формулу: 2•14•80:4=125 миллиметров. Это и имеется протяженность участка, для которого минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы либо каждый образовывает 80 мм.
В случае если нужно согнуть трубы, направляться иметь трубогиб.
Такие ручные приспособления делятся на два типа.
- В сегментных аналогах операция осуществляется на основании особенных шаблонов. Форма их вычислена под правильный диаметр, который нужен и форму сгиба. Посредством для того чтобы инструмента вероятно гнуть трубы до 180°. Цена его относительно мала.
- Дорновое оборудование осуществляет работу без мельчайших недостатков. Преимущество для того чтобы приспособления — сегмент, перемещающийся в изделия. Он предотвращает деформации и позволяет делать работу в нескольких местах. Таковой станок для изгиба профильных труб своими руками лучше не делать, а купить готовый.
Осуществив расчет, отметьте на элементе участки, в соответствии с его итогам. Потом на инструменте поставьте необходимый градус или шаблон. После этого засуньте в приспособление изделие и сделайте операцию.
Вывод
Гнуть элементы при монтаже разных инженерных систем направляться исходя из точных расчетов. В другом случае вы имеете возможность сломать изделие или собрать трубопровод с пониженной эффективностью. Видео в данной статье продолжит ее тему.