Как и чем производится соединение железных труб

Имеется пара способов соединения бронзовых труб при монтаже трубопроводных систем. На строительных рынках имеется множество разных фитингов, креплений, припоев для для того чтобы материала, разрешающих делать как разъемные, так и неразъемные соединения, не требующие обслуживания. В данной статье рассмотрим все из них, включая соединение железных труб резьбой.

Методы соединения бронзового трубопровода

Монтаж системы складывается из следующих этапов:

• разметка отрезков – принципиально важно произвести верные замеры с нужными допусками в громадную сторону,
• резка изделий – производится строго под прямым углом посредством особого инструмента. Лучше сделать ним больше оборотов, дабы позже не использовать лишних упрочнений,
• зачистка торцов – удаление заусенцев от оксидной плёнки и резки,
• сопряжение отрезков.

Соединение бронзовых труб может происходить такими методами:

• капиллярная пайка,
• высокотемпературная пайка,
• при помощи фитингов.

Пайка

Рассмотрим, как соединить бронзовые трубы данным методом, а ниже предлагаемая инструкция процесса окажет помощь в нем разобраться детальнее:

1. Нанесите на зачищенную поверхность флюс.
2. Соедините подробности и наложите припой на место стыка.
3. Прогрейте равномерно место соединения горелкой либо паяльной лампой , пока флюс не изменится в цвете, а припой — плавиться.
4. Отведите пламя горелки и дайте расплавленному припою перекрыть зазор между подробностями и остановиться.

Совет: эксперты советуют накладывать пруток припоя по длине равный диаметру изделия. Возможно прутки нужной длины нарезать уже перед пайкой. В случае если одним из элементов соединения есть фитинг, покрытый припоем уже на заводе, при пайке додавать его не нужно.

1. Не прилагайте механических упрочнений по окончании заполнения стыка, давая ему время остыть.
2. Удалите мокрой ветошью с соединения по окончании его полного остывания флюса и остатки припоя.
3. Промойте тёплой водой смонтированную систему, в противном случае флюс станет катализатором развития коррозии. Так что его наличие на внутренних поверхностях нежелательно.

Фитинги

Соединить элементы системы без пайки возможно посредством фитингов, каковые по своему назначению объединены в две группы:

• прямые — для соединения однообразных по диаметру подробностей,
• переходные — для соединения подробностей разного диаметра.

Фитинги производятся для всей линейки диаметров изделий. Цена их может разной и зависит от назначения.

В зависимости от конфигурации и делаемых функций, различают следующие виды фитингов:

Вот пара способов работы с фитингами:

• посредством пайки, в то время, когда в месте стыка фитинга наплавлено олово. В него вставляется труба, предварительно обработанная флюсом, после этого узел прогревается, пока припой не расплавится и заполнит зазор,
• посредством резьбы своими руками, в то время, когда на концах соединяемых подробностей имеются соответствующие друг другу внутренние и наружные резьбы,
• обжимное (компрессионное) сопряжение элементов различного диаметра. Крепление трубы к фитингу происходит посредством кольцеобразного уплотнителя и верхнего разъемного либо неразъемного кольца. Для обжима подойдут простые инструменты,
• пресс — фитинг, складывающийся из втулки и корпуса. Монтируется посредством особых пресс – клещей,
• самофиксирующийся фитинг, принцип действия которого устроен на базе двух колец, одно из которых снабжено зубцами. В то время, когда на него надавливают особым ключом, зубцы вдавливаются в другое кольцо, снабжая надежное сочленение. Снимается он так же легко, как и надевается.

Методы соединения подробностей чугунного трубопровода

Герметичность сопряжений обеспечивается резиновой прокладкой, устанавливаемой в раструб.

Для соединение чугунных труб употребляются подобные бронзовым чугунные фитинги:

• муфты,
• колена,
• отводы,
• тройники,
• крестовины,
• соединительные фланцы,
• заглушки.

Существуют такие виды муфт:

Совет: знайте, что выпускаются кроме этого муфты с фланцами либо раструбами на концах, что разрешает делать монтаж системы трубопровода из подробностей, сделанных из различных материалов.

Стыковка чугунных труб в изгибах трубопровода осуществляется методом применения отводов с различным углом наклона от 10° до 90?.

Они выпускаются в двух вариантах выполнения:

• на концах внутренняя резьба,
• с одного конца наружная резьба, а с другого — внутренняя.

Соединяем трубы на разветвлениях

При необходимости стыковки трех трубных отрезков используются тройники двух видов с внутренней резьбой: три конца с однообразным сечением либо два конца с однообразным сечением, а третий — меньшего диаметра.

1. Концы тройников громадного диаметра оснащаются раструбами и фланцами в разных сочетаниях.
2. Стыковка четырех отрезков осуществляется крестовинами с раструбами либо фланцами на концах.
3. Чугунная заглушка выполняется в виде цилиндра, один конец которого запаян. Выпускаются кроме этого заглушки в виде шестигранников, фланцевые и с ребрами для удобства при монтаже.

1. Фиксирующие фланцы для чугунных труб изготавливаются из ковкого чугуна с защитным антикоррозионным эпоксидным покрытием.
2. Герметичность обеспечивается эластичной полимерной прокладкой. Монтируется методом сжатия обжимного кольца.

Монтаж чугунных труб при, в то время, когда от главного трубопровода отводится второстепенный, производится посредством седелки. После этого хомутами к ней крепятся задвижки, краны либо второстепенный трубопровод.

Вывод

В статье было детально поведано о вероятных методах соединения между собой труб из металла, в частности чугуна и меди. Любой способ имеет свои особенности, исходя из этого употребляется в определенных случаях (см.кроме этого статью ‘Электросварная труба: область применения и технические параметры’).

Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.