Трубные изделия из бронзовых материалов и их сплавов в далеком прошлом уже не выглядят новинкой в наших отопительных системах, помимо этого, они всё чаще видятся сейчас в современных водо- и газоснабжающих магистралях жилых строений и предприятий. Эти надёжные и пластичные изделия активно применяются в настоящее время в качестве важных узлов современных систем кондиционирования воздуха и холодильных агрегатов разного профиля.
Всего этого вполне достаточно для того, чтобы у нас появилось желание обучиться вырабатывать неразъемные соединения из аналогичных изделий, а правильнее – ознакомиться с тем, как паять бронзовые трубы в бытовых условиях. Дело в том, что узнаваемые техники соединения бронзовых труб употребляются с давних пор и предполагают введение в контактную территорию особого расплавленного сцепляющего состава либо припоя. Что очень принципиально важно знать при освоении процесса пайки бронзовых труб, – это то, что надёжный сварочный контакт получается, в большинстве случаев, только в том случае, в то время, когда температура плавления самого припоя имеет значение чуть ниже точки плавления свариваемых трубок.
Отметим кроме этого, что качественная и надёжная пайка бронзовых труб своими руками потребует от исполнителя особенной аккуратности при работе со свариваемыми изделиями, и определённой теоретической подготовки.
Преимущества сварных бронзовых соединений
Нельзя не упомянуть в нашей статье и того множества свидетельств, каковые дополнительно подтверждают неоспоримые преимущества бронзовых конструкций, получаемых сварным способом. Подобные упоминания только увеличивают всё более растущий спрос на продукцию, которая отличается целым комплектом достаточно неповторимых свойств:
- долговечностью и прочностью сварных бронзовых изделий,
- доступностью и простотой обработки бронзового материала,
- возможностью выбора условий формирования сварочного контакта (регулировкой режима сварки).
Кроме этого, использование новейших сварочных методик разрешит вам сэкономить на таких обязательных сборочных запасных частях, какими являются стандартные переходники и фитинги, что заметно снижает неспециализированную цена изготовления сварных труб отопления.
Способы пайки бронзовых труб и применяемый инструмент
При проведении особых операций, связанных со сваркой трубных заготовок разного диаметра, значительно чаще используются следующие температурные режимы:
- Высокотемпературный режим с термическим прогревом территории расплава до 900 градусов, применяемый для заготовок, находящихся под большими нагрузками.
- Режим низкотемпературной обработки, практикуемый значительно чаще в быту с рабочей температурой в зоне контакта до 450 градусов.
Для удобства фиксации сочленяемых труб в ходе пайки вам может потребоваться следующий инструмент:
- Особый захват-труборез, снабжающий ровный срез заготовки в месте её предполагаемой сварки.
- Приспособление для подготовки фасок (включая удаление заусенцев).
- Особенного рода расширительный механизм, применяемый для подготовки места спайки на глубину, приблизительно равную диаметру свариваемых заготовок.
- И, наконец, сам сварочный аппарат либо газовая горелка, конкретно используемые для спайки бронзовых стыков.
Вдобавок к этому, вам обязательно потребуется строительный термический фен, при помощи которого возможно будет разогревать места стыка заготовок до 650 градусов (употребляется по большей части при работе с легкоплавкими припоями).
Наличие в текущем инструментальном комплекте для того чтобы разогревающе-сварочного аппарата разрешит его обладателю весьма температурный режим в зоне сварки, и поддерживать его на оптимальном уровне. Помимо этого, широкий комплект сменных насадок, входящих в рабочий набор сварочного устройства, снабжает вам возможность направлять струю разогретого воздуха в любое эргономичное для вас место.
Материалы, применяемые при пайке бронзовых заготовок
Перед тем как паять трубы отопления своими руками, любой исполнитель просто обязан основательно ознакомиться с рабочими материалами, применяемыми в качестве термических припоев. Кроме этого, ему обязательно направляться знать о том, что все эти материалы по чертям тугоплавкости делятся на припои жёстких и мягких категорий.
Припои
Так именуемые припои высокой тугоплавкости напоминают удлинённые стержни произвольного профиля и употребляются в большинстве случаев при необходимости разогрева металла в зоне пайки до максимальных температур (вплоть до 900 градусов по шкале Цельсия). Подобные температуры снабжают получение отличного и надёжного паяного контакта.
Совет! Такие паяльные материалы употребляются по большей части при ремонтно-восстановительных работах, создаваемых на важных снабжающих магистралях либо же при ремонте промышленных кондиционеров и особого холодильного оборудования.
К наиболее обычным представителям паяльных припоев данного класса направляться отнести самофлюсующиеся бронзово-фосфорные составы, оснащаемые самыми разными добавками (типа Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2). Фактически незаметная на глаз 6% добавка серебра либо фосфора разрешит вам понизить рабочую температуру плавления аналогичного припоя вплоть до 750 градусов. И это при условии, что фактические показатели расширения применяемых материалов практически в точности соответствуют аналогичным параметрам для меди, что снабжает возможность получения прочного и надёжного соединения.
Припои, именуемые в просторечье «мягкими», своё наименование взяли по причине того, что употребляются в ходе низкотемпературной обработки бронзовых трубок, создаваемой в бытовых условиях. Изготавливаются они, в большинстве случаев, в виде достаточно узких проволочек и разрабатываются на базе таких популярных веществ, какими являются общеизвестные нам свинец, олово, цинк либо их сплавы.
Флюсы
С целью облегчения процедуры пайки бронзовых труб своими руками часто используются особенные пастообразные либо кроме того жидкие составы (их ещё именуют флюсами). Принципиально важно подметить, что обычно от грамотного подбора того либо иного флюса во многом может зависеть успех либо неуспех создаваемой операции.
Подобно припоям, разглядываемые нами материалы кроме этого условно подразделяются на низкотемпературные реактивы (до 450 градусов) и высокотемпературные химические составляющие, применяемые при пайках выше 450 градусов.
Такие химические составы употребляются для следующих целей:
- содействуют очищению территории пайки от негативных окислов,
- защищают рабочую территорию от попадания в неё кислорода, неизменно содержащегося в окружающей среде,
- формируют благоприятные условия для равномерного распределения паяльного состава по местам пайки,
- повышают уровень качества сцепления изделий с припоем.
В ходе проведения работ припой, разогретый до нужной температуры, равномерно растекается по частям спаиваемых деталей, образуя наряду с этим надёжное соединение. По окончании остывания контакта пайки из территории обработки все излишки флюса .
Видео
Данный ролик посвящен пайке труб мягким припоем: