Показавшийся на рынке недавно полипропилен быстро завоевал тёплые симпатии их клиентов и сантехников, прежде всего — обладателей частных домов. Нам предстоит узнать, по каким показателям стоит подбирать и как верно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована в первую очередь на новичков, каковые лишь присматриваются к непривычному материалу.
Выбор
Начнем с закупок. Итак, мы в магазине, на витрине — пара видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными знаками в маркировке. На что наблюдать прежде всего?
Тип полимера
- Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то возможно уделить время изделиям с маркировкой PPH.
- Для отопления и горячего водоснабжения подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).
Увидьте: мы намеренно не приводим полные заглавия соответствующих гомо- и сополимеров. Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире либо доме, эта информация очевидно избыточна.
Рабочее давление
Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается по окончании букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, поскольку давление в теплотрассах и магистралях водоснабжения, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.
Однако тут имеется два нюанса:
- В централизованных системах тепло- и водоснабжения постоянно сохраняется возможность гидроудара. При стремительном заполнении скинутого трубопровода либо при отрыве клапана винтового вентиля на фронте появляющейся в жидкой среде ударной волны давление может быть около 20-25 кгс/см2.
- При увеличении температуры механическая прочность полипропилена понижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С), при +90 С, в полной мере достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.
Армирование
Для разводки ХВС употребляется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще ответственнее, стабилен, что подразумевает низкие требования к коэффициенту и механической прочности линейного расширения при нагреве. Из этого — минимальная цена соответствующих труб.
Но при большой температуре транспортируемой среды появляются две технические неприятности:
- Приближение к точке кипения воды ведет к критическому падению прочности пластика.
- Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к постоянному трансформации линейных размеров трубы.
Неприятность частично решается введением в полимер армирующего слоя.
В продаже возможно встретить материал с армированием двух типов:
- Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (приблизительно в середине стены либо ближе к ее наружной поверхности).
- Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между внутренним слоями и наружным чистого полипропилена.
Любой из типов армирования имеет минусы и свои плюсы.
| Армирование | Фольга | Фибра |
| Преимущество | Меньший коэффициент линейного расширения, приближающийся к таковому для металлической трубы | Невозможность расслоения трубы из-за низкого качества клея либо электрохимической коррозии алюминия |
| Недочёт | Возможность расслоения при разрушении фольги либо из-за некачественного клеящего слоя | Большее линейное расширение |
Монтаж трубопровода
Итак, как варить полипропиленовые трубы?
Инструмент
Начнем с подготовки инструмента.
Нам пригодятся:
- Низкотемпературный паяльник с набором насадок соответствующего диаметра.
Подсказка: в продаже возможно встретить паяльники с регулировкой температуры. Регулятор обязан разрешать выставить оптимальные для наших целей 240 — 260 градусов.
- Ножницы для резки полипропилена. Они довольно часто поставляются в наборе с паяльником.
- Нож для снятия фаски с трубы.
- При работе с армированными алюминием трубами — так именуемую зачистку (шейвер) для наружного размещения армирующего слоя и торцеватель — для внутреннего (в середине стены). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.
Резка, зачистка
Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. После этого с ее наружной стороны снимается фаска.
Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель — не допустить контакт алюминия с водой. При определенных событиях (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую несколько) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению трубы с катастрофическим падением прочности соединения.
Соединение
Как верно варить полипропиленовые трубы своими руками посредством паяльника?
- На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра.
- Инструмент прогревается до штатной температуры.
- С насадкой в один момент совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность отрезка трубы.
- По окончании оплавления полимера подробности совмещаются плавным поступательным перемещением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава. Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях ‘волну’. которая быстро ослабит соединение.
какое количество времени занимает схватывание и нагрев? Ответ зависит от диаметра трубы:
| Наружный диаметр (миллиметры) | Длительность нагрева (секунды) | Длительность фиксации подробностей (секунды) |
| 75 | 30 | 10 |
| 63 | 24 | 8 |
| 50 | 18 | 6 |
| 40 | 12 | 6 |
| 32 | 8 | 6 |
| 25 | 7 | 4 |
| 20 | 7 | 4 |
| 16 | 5 | 4 |
Инструмент для сварки полимера недорог, но у наиболее экономных читателей все же может появиться предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?
При маленьком диаметре трубопровода его возможно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из насадки и баллончика к нему. В пламени горелки в один момент оплавляются обе свариваемых поверхности, предстоящие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недочёт способа — в том, что без продолжительных тренировок тяжело взять равномерное оплавление подробностей.
Неспециализированные правила
При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления необходимо учитывать основную изюминку пластика — большое линейное расширение при нагреве.
- Хомуты на долгих участках не должны мешать смещению трубопровода на протяжении собственной оси.
- При укладке в штробы между концом и трубой штробы в обязательном порядке оставляется незаполненное штукатуркой свободное место ( 0,5 — 1 см).
- Прямолинейные участки протяженностью более чем 3 метров снабжаются кольцевыми либо П-образными компенсаторами.
Заключение
Сохраняем надежду, что наши несложные советы окажут помощь читателю избежать наиболее очевидных неточностей. Как неизменно, прикрепленное видео в данной статье дополнит ее наглядным знакомством с методикой работ. Удач!