Металлополимерные трубы – это вид композитных труб, каковые смогут состоять сходу из нескольких компонентов: полимерной трубы, сетчатого железного каркаса либо армирующего слоя из алюминиевой фольги.
Существует множество классификацией данного вида патрубков, каковые смогут различаться по данным, по технологии производства, и по прямому их назначению и техническим параметрам.
Полимерное тело трубы производится как раз из термопластов. Каркас должен складываться из поперечных и продольных элементов. Продольные элементы находятся концентрично относительно патрубка, поперечные с определенным шагом на продольные, образуя тем самым спирали.
Основные сферы применения
Область применения таких труб достаточно широка.
- Патрубки диаметром до 40 миллиметров, каковые армированы алюминиевой фольгой, в большинстве случаев, употребляются в жилищно-коммунальном хозяйстве, в частности в системах водоснабжения, отопления и канализации.
- Патрубки из металлополимеров большего диаметра используются, первым делом, для прокладки нефтепроводов, и технологических трубопроводов, каковые употребляются для транспортировки разных агрессивных сред (щелочей, кислот, и продуктов с высокой концентрацией соли).
- Данный вид труб используют при подземном и кучном выщелачивании редкоземельных и цветных металлов.
- В последнее время патрубки используются в системе пневмотранспорта и гидротранспорта.
- В качестве силовых опор для строений данные элементы употребляются в морской инфраструктуре.
Типы основных металлополимерных труб
Прежде всего, нужно выделить основные виды тех патрубков, каковые армированы алюминиевой фольгой. Материалом для данных элементов помогает полиэтилен типа PERT и PEX, который перерабатывается особым способом экструзии.
Толщина алюминиевой фольги образовывает всего пара десятых долей миллиметра, фольга сваривается между собой при помощи особой ультразвуковой сварки.
Технические параметры
Многослойные металлополимерные трубы имеют ряд качественных показателей, среди которых необходимо подчеркнуть следующие:
- прочность сварного шва фольги из алюминия,
- высокую адгезию полимера с железным основанием,
- низкую шероховатость поверхностей патрубка,
- округлость каркаса и равномерное распределение полимера по всей окружности, как на наружном, так и внутреннем слоях,
Преимущества
Изделия, армированные фольгой из алюминия, имеют ряд неоспоримых преимуществ:
- высокие показатели коррозионной и химической стойкости,
- простота монтажа и надежность соединений труб,
- громадный диапазон рабочих температур. Речь заходит о многократном замораживании до +95 градусов по шкале Цельсия,
- высокую гибкость, и свойство сохранять определенную форму, а также и изогнутую.
Недостатки
Среди недостатков возможно отметить:
- большой уровень возможности происхождения механических повреждений,
- низкую температурную стойкость,
- небольшой предел усталостной прочности, особенно это относится труб PEX.
Совет! Обратите внимание на то, что трубы, каковые предназначены для системы отопления, должны иметь дополнительный сертификат. В техдокументации должна быть обозначена устойчивость к проникновению газов.
Металлополимерные патрубки, армированные твёрдым сетчатым каркасом
Технология производства данного типа труб может иметь несущественные отличия. Неспециализированным есть наличие армирующего каркаса, который намерено изготавливается из отдельных элементов, а также проволок и полос и отличается жесткостью.
Автоматизированная линия производства может складываться из следующих технологических компонентов:
- экструдера, который употребляется для переработки полимера,
- особой сварочной автомобили, которая нужна для сварки железного каркаса,
- системы охлаждения наружной и внутренней стены трубы,
- современной системы контроля основных геометрических параметров патрубков,
- особого тянущего устройства для протягивания трубы по конвейеру,
- отрезного устройства, разрешающего нарезать изделия нужной длины,
- рольганга, несущего ответственность за перемещение готовых образцов.
Инструкция по изготовлению данных изделий включает в себя пара основных этапов. Продольные элементы неизменно перемещаются вдоль производственной линии, перемещение осуществляется за счет особого тянущего устройства.
На продольные элементы с определенной частотой наматывается поперечная арматура. В тех местах, где пересекается поперечная, другими словами кольцевая, и продольная арматура выполняется сварка труб (контактным способом).
Обратите внимание! Дабы реализовать данный тип сварки, используется неповторимый цилиндрический роликовый электрод.
Уже сваренный каркас поступает в экструзионную полость, которая уже наполняется расплавленным полимером. Дабы сформировать внутренний диаметр труб с высоким качеством поверхности, другими словами с низкими показателями по шероховатости, на производстве используют полировальный дорн, который имеет автономное охлаждение.
Процесс охлаждения выполняется тогда, в то время, когда труба минует формующую втулку.
Среди качественных показателей металлополимерных труб, каковые армированы твёрдым сетчатым каркасом возможно выделить:
- особенную прочность элементов железного каркаса труб,
- прочность всех сварных соединений элементов каркаса,
- малую шероховатость внутренней поверхности патрубка,
- равномерность распределения полимера по окружности.
Данный вид патрубков имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- большую прочность,
- стойкость к коррозии и химическому действию,
- маленький вес,
- достаточно продолжительный период эксплуатации.
Имеется у этих труб и ряд недостатков, о которых кроме этого нужно упомянуть:
- сложность в технологии изготовления,
- низкая гибкость,
- понижение прочностных качеств на протяжении увеличения и понижения рабочей температуры.
Цена на эти два вида не очень сильно отличается, исходя из этого выбор зависит от других параметров. Металлополимерные изделия объединяют в себе большую прочность и химическую стойкость, что разрешает вам своими руками создавать системы канализации и отопления.
Вывод
На сегодня металлополимерные трубы употребляются везде. Трубопроводы, изготовленные из металлополимеров, смогут эксплуатироваться на протяжении многих лет. Дабы максимально повысить химическую и коррозионную стойкость трубопроводы покрывают особыми гальваническими растворами.
Прочность таких труб многократно выше полимерных, это достигается за счет особого армирующего железного каркаса. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.