Трубная дюймовая резьба – изюминки и метод нарезки

Стальные водопроводные трубы возможно соединять не только посредством сварки, часто для этого применяют резьбу. Ее уровень качества и соотношение с осью изделия принципиально важно при монтаже систем. Применение плашек и метчиков наряду с этим не всегда бывает эргономичным, исходя из этого значительно чаще ее нарезают резцом, установленным на токарном станке.

Неспециализированные сведения

В большинстве случаев она представляет собой винтовую канавку, имеющую постоянный ход и сечение. Наносят ее на поверхность деталей цилиндрической либо легко конической формы, к примеру, это смогут быть винты, болты, и на поверхности сопрягаемых с ними деталей — гаек (см.кроме этого статью ‘Труба для теплого пола: как выбрать оптимальную разновидность и верно ее уложить’).

Дома мы значительно чаще сталкиваемся с цилиндрической трубной резьбой. У нас вместе с метрической используется кроме этого удачно и дюймовая.

В следствии имеем таковой вид:

• 1 труба имеет наружный O33,25 мм,
• 1/2 — 21,25 мм.

Дюймовая цилиндрическая трубная по ГОСТу 6357 отличается от метрической такими нюансами:

• гребни-впадины более острые,
• вершины ниток легко закруглены.

Значительно чаще в быту применяют трубы с этими типами резьб:

• O 1/2 и 3/4 имеют 14 ниток на дюйм с шагом трубной резьбы 1,8 мм,
• O 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 — 11 ниток на 1 с шагом 2,3 мм.

Изготовление

Ниже предлагается инструкция процесса:

1. Выясните ход. Для этого воспользуйтесь резьбомером, подойдут кроме этого линейка либо штангенциркуль.

Совет: нужно замерить расстояние между вершинами ниток резьбы, после этого поделить полученный итог на количество ниток. Для дюймовой резьбы необходимо подсчитать нитки, помещающиеся в 1.

В большинстве случаев вряд ли удается взять правильный диаметр, но итог будет удовлетворительным.

1. Нарежьте резьбу, для чего применяют два метода – своими руками, и посредством токарного станка. В первом случае операция сопровождается дополнительными трудностями, что особенно заметно на изделиях, диаметр которых более 1.

Совет: эксперты советуют для ручного метода применять особый прибор (КЛУПП), складывающегося из корпуса и двух ручек, с размещенными на нем регулируемыми подвижными гребенками. Благодаря ним возможно неспешно углубиться до нужного профиля.

Имеете возможность кроме этого воспользоваться сменными гребенками с неполным либо полным профилем. Цена таких инструментов высокая, исходя из этого купить их может не каждый. Исходя из этого направляться упомянуть про плашку либо лерку, которой кроме этого возможно осуществить нарезку вручную.

На протяжении вращения леркодержателя по часовой стрелке он начинает навинчиваться на резьбу, имеющуюся на втулке. Последнюю предварительно закрепляют тремя болтами.

Данное приспособление имеет неоспоримое преимущество – нет «упора» в трубу на начальной стадии нарезки. Благодаря закрепленной на трубе втулке, удается легко создавать нарезку метрической и трубной резьбы.

Совет: возможно применять резьбовые втулки различных диаметров, что позволяет легко расширить диапазон нарезки.

В случае если нарезка будет производиться леркодержателем без удлинителей или других приспособлений, в большинстве случаев она получается весьма низкого качества. В этом случае возможно добавить вкладыши длиной 100-150 мм, изготовленные на токарном станке.

Способы изготовления дюймовой резьбы

Ручной

В случае если у вас нет рядом токарного станка либо вы не владеете достаточным умением, возможно воспользоваться ручными приспособлениями – метчиком для внутренней резьбы и плашкой для наружной.

1. Зафиксируйте трубу в тисках, вставьте метчик в вороток, а плашку – в плашкодержатель.
2. В зависимости от того, что вы желаете сделать — вставьте метчик в трубу, а плашку наденьте на нее.
3. Вращайте рукояткой воротка либо плашкодержателя, ввинчивайте либо навинчивайте приспособление на изделие.

Совет: в случае если нужно, процесс возможно повторять пара раз, пока не получите требуемый итог по глубине и высоте профиля.

Помните кроме этого, что нарезку в и снаружи направляться проводить последовательно.

Механический

1. Зажмите трубу в патроне токарно-винторезного станка.
2. В суппорт установите нужный резец.
3. Включите станок и сделайте фаску в трубе либо на ней.
4. Подведите резец к внутренней либо внешней поверхности изделия и включите «резьбовую» подачу, настроив предварительно скорость движения суппорта.

Вы кроме этого имеете возможность применять метчик и плашку на токарном станке, зафиксировав их в передней либо задней бабке. Эксперты советуют все же использовать резец, поскольку при достаточной квалификации токаря итог будет значительно лучше.

Вывод

Применение резьбы позволяет соединять стальные трубы без применения сварочного аппарата. Именно поэтому удается создавать быстроразъемные соединения, ускоряя работу и прилагая минимальное колличество усилий.

Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.