Запорная арматура для работы с большим давлением (ВД) разнообразных рабочих сред – жидкостей, включая агрессивные, газа, обязана гарантировать надежную работу индустрии. Позицию лидера в этом перечне занимает ТЭК. Основное отличие аналогичных устройств – сохранение всех нужных эксплуатационных качеств в диапазоне 10-80 МПа. Сейчас мы рассмотрим, что собой воображает конусный и шаровый кран большого давления, и коснемся и других аналогичных устройств.
Запорный вентиль ВД
К таковой арматуре относят устройства, каковые способны перекрывать потоки сред благодаря возвратно-поступательному смещению запорного элемента, который движется перпендикулярно поверхности корпуса вдоль центра оси. Ним есть шпиндель, который вворачивается в резьбу гайки, закрепленной без движений. Его месторасположение – в крышке либо бугеле (читайте кроме этого статью ‘Шаровый кран ДУ15: устройство и особенности монтажа’).
Ходовая резьба – погружная либо выносная, владеет самоторможением, что разрешает покинуть шпиндель в промежуточном положении, а существующее давление потока рабочей среды не будет оказывать какое-либо влияние на запорное устройство. Конструкция корпуса вентиля возможно:
| Прямоточной | Используется в том случае, в то время, когда нельзя снижать поток на выходе. |
| Смесительной | Употребляется для поддержания определенной температуры перемешиванием двух сред. |
| Ходовой (проходной) | Достаточно распространенный вариант. Устанавливается на прямом участке трубопроводной системы. Основной недостаток – имеется территория застоя жидкости. |
| Угловой | Предназначена для соединения перпендикулярных элементов трубопровода. |
Место соединения вращающегося шпинделя и крышки возможно сильфонного либо сальникового типа. Условно — арматуру с диафрагменным запорным элементом возможно кроме этого считать вентильной.
Черта устройств
Недостатки запорных клапанов:
- большой уровень сопротивления в гидравлическом замысле,
- невозможность применения в вязких, предельно нечистых жидких средах,
- работа клапана односторонняя.
Благодаря неизменно проводимой модернизации существующих устройств этого типа, удалось значительно понизить влияние негативных факторов на уровень качества работы, наряду с этим увеличив преимущества устройств:
- неизменность эксплуатационных качеств при громадных перепадах давления,
- небольшой движение закрывающего элемента до полного перекрытия,
- инструкция разрешает создавать установку на трубу в эргономичном с целью проведения обслуживания положении,
- маленькие габаритные размеры и масса.
Краны ВД
Такая запорная арматура предназначена для эксплуатации в трубопроводах, в которых давление превышает стандартное. Исходя из этого закрывающий элемент в этом случае имеет повышенную прочность, при максимально эргономичном методе перекрытия, открытия потока рабочих сред. Применяют 2 типа шаровых кранов ВД.
Конусные
- Закрывающим элементом в данной конструкции помогает пробка.
- Основное преимущество устройств – низкая цена деталей и простота.
- Данный тип конструкции не используют для полного или частичного перекрытия потока сред в трубопроводах громадного диаметра, и где через чур большое давление и агрессивность. Вследствие этого конусные КВД не так довольно часто применяют в газовой, металлургической и нефтяной индустрии.
Шаровые
В этом случае закрывающим элементом есть шар, поворачивающийся около оси. Такая конструкция предполагает высокую герметичность, легкость в эксплуатации, надежность и продолжительный срок работы устройства.
Из-за этих качеств краны ВД для того чтобы типа используют для самых разных диаметров труб. Их кроме этого возможно применять для условий, в то время, когда температура превышает +200°С, и для агрессивных сред.
Основными потребителями продукции являются:
- энергетика,
- химическая, нефтяная, газовая и металлургическая индустрия,
- коммунальное хозяйство.
Совет: на трубы маленького диаметра устройства устанавливают при помощи штуцерного либо муфтового соединения.
В то время, когда нужно перекрыть поток в трубопроводе громадного диаметра, краны присоединяют сваркой либо через фланец. Раскрывается и закрывается запорный элемент через электропривод.
Требования для запорной арматуры ВД
Материалы, используемые для изготовления таковой продукции, должны соответствовать рабочим чертежам. Все детали не должны иметь недостатки, каковые смогут воздействовать на их плотность и надежность в ходе эксплуатации. На протяжении производства этапы штамповки, поковки, литья нужно подвергать неразрушающему контролю посредством радиографии, УЗД либо равноценного метода.
Корпус патрубков и фланцев должен иметь метрическую резьбу с большим шагом, поле допуска 6g, что соответствует ГОСТу 16093. Резьбовые впадины – закругленной формы.
Совет: проводите тщательную притирку всех уплотнительных поверхностей.
Запрещено допускать любого типа недостатки, каковые смогут воздействовать на надежность и герметичность уплотнения.
Это возможно:
- раковина,
- скол, свищ,
- трещина, риски и закаты.
Запрещается использование в трубопроводах ВД (свыше 35 МПа) для жидких агрессивных сред и газа фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью и арматуры литого типа. Гарантированный срок работы элементов арматуры ВД обязан быть 25 лет и более.
Вывод
Выше были рассмотрены – запорная арматура ВД, ее особенности, и краны, каковые используются в этом случае. Вы определили кроме этого, какие конкретно требования предъявляются к устройством данного типа, и какие конкретно у них должны быть особенности (см.кроме этого статью ‘Радиаторный кран – все, что необходимо знать о данной запорной и регулировочной арматуре’).
Видео в данной статье разрешит возможность найти дополнительную данные по указанной выше теме.