Хризотилцементные трубы: свойства и использование

Применять в каком-либо проекте хризотилцементные трубы по ГОСТу 31416-2009 весьма выгодно, как в техническом, так и в экономическом отношении — они достаточно прочны (эксплуатационный ресурс образовывает порядка 25-50 лет) и, к тому же, в несколько раз дешевле стали, полимеров и чугуна. Такие броские хорошие качества обеспечиваются, как технологическими чертями самого хризолитцемента, так и конструкционными изюминками всех элементов укладываемого трубопровода. Ниже мы более детально в этом разберёмся, а помимо этого, покажем по теме видео в данной статье.

Неспециализированные сведения

Область применения

• Действующий ГОСТ 31416-2009 устанавливает и определяет неспециализированные требования к напорным и муфтам и безнапорным трубам из дризолитцемента. Безнапорные материалы используются для канализаций, для коллекторов разных дренажных систем мелиорации, для вентканалов (системы вытяжной вентиляции), дренажа в теплосетях, и для мусоропроводов и укладки кабелей.
• муфты и Трубы из хризотилцемента, каковые вычислены на большое давление (с толстыми стенками), употребляются для снабжения городов, посёлков и сельскохозяйственных комплексов и промышленных предприятий тёплой водой при температуре не более 115?C, где рабочее давление не более 1,6 МПа. Кроме этого они употребляются для мелиоративных и вытяжных трубных систем, попутного дренажа, мусоропроводов и без того потом.

Технические изюминки

• Не требует гидроизоляции, поскольку полностью не подвергается коррозии,
• Не есть токопроводящим материалом,
• Не требует замечательной теплоизоляции — теплопроводность хризолитцемента образовывает всего 0,8 ккал/(м*ч*град) — инструкция показывает на то, что это в 60 раз меньше, чем у стали,
• При транспортировании холодной воды на стенах нет образования конденсата,
• Коэффициент температурного удлинения тут в 12 раз ниже, нежели у стали, следовательно, нет потребности в монтаже дорогостоящих компенсаторов температурного удлинения — данный фактор даёт хорошие советы для бесканальной прокладки. Получается, что при таких условиях, падает цена как на сам материал, так и на его прокладку в силу конструктивных изюминок трубопровода,
• При формовании труб вероятны маленькие погрешности в размерах, кроме этого происходит некоторая деформация (повышение) при транспортировании тёплой воды, но это компенсируется в муфтовых соединениях за счёт резиновых колец для уплотнения стыков,
• Водонепроницаемость. При взаимодействии с водой материал лишь набирает прочность — происходит твердение, благодаря физико-механическим свойствам хризолитцемента,
• При транспортировании воды в не развиваются микробы, другими словами трубы ‘не зарастают’. Следовательно, дополнительного гидравлического сопротивления не появляется,
• Они устойчивы к агрессивной щелочной и слабокислой среде,
• Применение на разных объектах хризотилцементных труб влечёт за собой сокращение сроков строительства порядка на 35-40%, на 50-55% сокращает потребность в строительной технике и существенно понижает трудовые затраты живой силы.

Примечание. Хризолитцементные безнапорные трубы в документации помечаются сокращением БНТ, а муфты к ним — БНМ либо полиэтиленовые МПТ. Для напорных труб сокращение BT либо ТТ, а для муфт — САМ либо ТМ.

Таблица характеристик ВТ (ГОСТ 31416-2009 по ОКП 578600)

Таблица характеристик БНТ (ГОСТ 31416-2009 по ОКП 578600)

Укладка

Монтажные работы своими руками либо на производстве, будь-то теплотрасса, мелиоративный канал, укладка кабелей, канализация и без того потом, выполняются фактически по одной и той же схеме. Это рытьё траншеи, транспортировка к месту труб с муфтами, предварительный осмотр на целостность, укладка в траншею всех элементов, ещё один осмотр, опробование на проходимость и/либо герметичность (зависит от назначения) и засыпка траншеи.

Укладка труб не производится конкретно на дно траншеи — в том направлении предварительно засыпается подушка из просеянного грунта либо песка, с минимальной высотой 50-60 мм, что разрешает равномерно распределить нагрузку по всей площади.

В любом случае прокладка будет производиться под уклоном, который, со своей стороны, зависит от диаметра трубопровода (более чем 200 мм — 3-4 мм на погонный метр), в случае если на местности нет естественного уклона, то он задаётся в ходе рытья траншеи. Таковой уклон нужен не только для безнапорной канализации, но и ‘сухих’ автострад — так как там в обязательном порядке будет скапливаться влага, которая сможет стекать в одну сторону.

Примечание. На протяжении монтажа и транспортировки все асбестоцементные — хризотилцементные напорные трубы должны перекладываться плавно, без резких толчков и ударов, независимо от того, как производится укладка — подъёмным краном либо вручную.

Методы соединения БНТ

При монтаже хризотилцементного безнапорного трубопровода в сухом грунте применяют полиэтиленовые муфты типа МПТ, у которых имеется внутренняя перегородка для стыковки концов. Для соединения МПТ ее направляться выдержать в тёплой воде, нужно, до 100 ?C, дабы она легко увеличилась и купила пластичность (кроме этого нагрев реализовывают паяльной лампой).

Разогретую муфту надевают на трубу, дабы она упёрлась перегородкой в конец, а после этого в том направлении вставляют конец другой трубы до упора — по окончании остывания пластика соединение можно считать готовым.

При монтаже во всех остальных грунтах применяют хризотилцементные безнапорные муфты (БНМ). Их монтаж может осуществляться без связующих материалов, в случае если целью БНМ есть лишь поддержание ровной линии, но во всех других событиях для сцепления применяют разные битумы, мастики либо цементно-песочный раствор.

Самым надёжным для связки считается битум — его заливают в муфту в тёплом (расплавленном) состоянии в отверстия, проделанные на одной линии..

Перед стыковкой на краях БНТ создают разметку положения БНМ — как раз так она будет размешаться по окончании завершения монтажных работ, после этого выставляют муфту по этим меткам, а дабы её отцентрировать &направляться,#8212, по периметру подкладывают древесную щепу. Между трубами необходимо в обязательном порядке оставлять монтажный зазор от 3 мм до 5 мм, куда позднее проберётся связующее вещество — это в один момент послужит и уплотнителем, и буфером.

Для уплотнения зазора кроме связующего раствора в щель заталкивают какую-либо прядь — пеньку, ветошь либо паклю, отойдя от края, приблизительно, на 1/3 расстояния от длины манжеты на данном конце. Затем в одно просверленное отверстие начинают заливать расплавленный битум и делают это , пока он не начнёт вытекать с другого отверстия — это будет означать, что полость заполнена до отказа.

По окончании заливки соединение должно оставаться неподвижным для отвердения битума, причём температура наряду с этим должна быть естественной, а края стыка заделывают, к примеру, обматывая широкой (50-70 мм) смоляной лентой.

В тех случаях, в то время, когда в качестве связующего вещества употребляется цементно-песочный раствор, отверстия в муфте не высверливаются — она просто надевается поверх смеси, уложенной по периметру. Края при таких условиях также заделывают раствором.

Методы монтажа ВТ

В зависимости от рабочего давления напорные трубы классифицируют на две группы: а) для водопроводов, куда входят маркировки ВТ6, ВТ9, ВТ12, ВТ15, б) для теплопроводов: ТТ3, ТТ6, ТТ9, ТТ12, ТТ16.

Таблица классификации

Для монтажа трубопроводов большого давления из хризотилцемента для стыковки используются муфты из подобного материала, каковые активируются по принципу самоуплотнения. Так, для рабочего давления 6 кгс/см2, 9 кгс/см2, 12 кгс/см2 и 15 кгс/см2 употребляются муфты на две либо четыре канавки под кольца уплотнения. А вот для теплопровода с рабочим давлением 16кгс/см2 создают особые, более долгие муфты, у которых две канавки пара шире простых.

На фрагментарном рисунке вверху продемонстрировано муфтовое соединение труб большого давления из хризотилцемента. Резиновые кольца для уплотнения стыка поставляются заводом-изготовителем в наборе с муфтой независимо от того, кто их создаёт — сам завод либо стороннее предприятие.

Монтаж трубопроводов большого давления может осуществляться двумя методами — под землёй и поверх грунта — канальная и бесканальная прокладка соответственно, причём второй вариант осуществляется за счет опор определённой высоты. Наиболее популярным возможно назвать подземный монтаж — во-первых, это наилучшее эстетическое решение, а, во-вторых, это применение полностью всех хороших характеристик материала.

При бесканального монтажа имеется значительные ограничения, к примеру, нельзя осуществлять прокладку над дорогами, трамвайными линиями, ЖД дорогами, жилым сектором и без того потом.

Наружная прокладка занимает большое количество нужной площади, но в некоторых случаях от неё легко нереально отказаться по техническим обстоятельствам и их монтируют на особые опоры, так именуемые ложементы, каковые стоят с двух сторон, а между ними натягивается металлическая лента для крепления.

Значительно чаще такие прокладки осуществляются на территории предприятий, за пределами города и, в крайнем случае, на протяжении домов, между тротуаром и проезжей частью.

При с лотковым, подземным монтажом трубы большого давления из хризотилцемента укладываются совершенно верно так, как и безнапорные — на подушку из просеянного грунта либо песка. Но в тех обстановках, в то время, когда производится демонтаж металлического трубопровода и его замена на хризотилцемент, то там обычно остаются лотки, каковые возможно применять повторно.

Примечание. Время от времени возможно услышать вопрос, а в чём отличие между хризотилцементными и асбестоцементными трубами? Интересующихся возможно успокоить — отличия тут нет никакой, это одинаковый материал.

Заключение

Прочтя эту статью и взглянув видео ролик, вы, непременно, осознали, что такое хризотилцементные трубы и для каких целей они используются. В домашнем хозяйстве их в большинстве случаев применяют для заливки столбчатых (свайных) фундаментов в качестве обсадной трубы, конечно для столбиков, к примеру, для забора либо виноградной арки.