Сравнение полипропиленовых и металлопластиковых труб есть, возможно, предметом наиболее ожесточенных споров в среде экспертов. В действительности для обоих материалов свойственны как достоинства, так и недостатки, и потому сделать осознанный выбор возможно лишь по окончании их вдумчивого изучения и лишь для конкретной обстановки.
Так что ниже мы вряд ли сможем дать однозначный ответ на вопрос, какие конкретно трубы лучше — полипропиленовые либо металлопластиковые, но вот данные для независимого анализа предоставим в обязательном порядке!
Полипропилен
Изюминки конструкции
Дабы аргументировано решить, что лучше – полипропиленовые трубы либо металлопластиковые – нужно пристально изучить особенности обеих разновидностей.
Так мы и поступим, и сперва рассмотрим изделия из полипропилена:
- Полипропилен представляет собой синтетическое вещество, которое активно используется для изготовления трубной продукции. Трубы из полипропилена отличаются большой эластичностью, устойчивостью к химическим действиям, простотой в обработке и т.д.
- Максимальный срок эксплуатации образовывает 50 лет, верхний предел рабочего давления -25 атмосфер.
- Эластичность стенок трубы не только облегчает монтаж, но и есть важным преимуществом при прокладке в не отапливаемых помещениях: понижается риск разрыва при образовании ледяной пробки.
- Для изготовления водопроводов и систем водоотведения смогут использоваться детали как из армированного, так и из неармированного пропилена. Первый вариант более надежен, потому, что заключенный в стенках трубы арматурный каркас снабжает поддержание формы и сокращает температурные деформации. Одновременно с этим во многих случаях возможно применять и неармированные разновидности, тем более что цена их существенно ниже.
Обратите внимание! Для ППЛ-труб характерно большое повышение длины при нагреве: на 1000С оно образовывает около 150 мм на 10 м. Использование стекловолоконной арматуры разрешает снизить данный показатель в 8-10 раз, а армирование из фольги – в 4-6 раз.
- Основной количество рынка таких изделий занимает продукция чешских и турецких производителей. Уровень качества европейских деталей немного выше, но, если вы получаете материалы для прокладки трубопровода в частном доме (т.е. там, где он не будет испытывать запредельных нагрузок), возможно смело брать «турка» в целях экономии.
Технология монтажа
Замена железных труб на полипропиленовые в полной мере возможно выполнена самостоятельно. Для этого, но, нам пригодится овладеть методикой сварки пластиковых фитингов и купить (либо снять в аренду) особый паяльник.
Соединяются трубы своими руками достаточно :
- патрубок и фитинг нужного нам диаметра.
- Снимаем фаску с края патрубка. В случае если для прокладки коммуникаций употребляются армированные изделия — зачищаем фольгу в месте контакта, потому, что она будет мешать соединению.
- На паяльник надеваем насадки, размер которых соответствует размеру соединяемых элементов.
- Надеваем трубы на насадки и включаем аппарат. Время прогрева зависит от мощности устройства и толщины стенок: принципиально важно не перегреть заготовки, дабы они не потеряли форму.
- В то время, когда пластик разогреется до состояния текучести, снимает трубы с насадок и вставляем патрубок в фитинг. Соединяем детали, вдвигая одну в другую без вращения, и оставляем , пока расплавленный материал не застынет.
Так, на формирование одного соединения у нас уйдет всего пара мин., что разрешает значительно сократить время монтажа системы.
Металлопластик
Структура трубы
Отличие металлопластиковых труб от полипропиленовых содержится в том, что у данной разновидности изделий стены имеют многослойную конструкцию:
- Верхний слой – сшитый полиэтилен (прочный полимер, устойчивый к химическим действиям).
- Потом – слой адгезионного вещества.
- После этого — алюминиевая фольга.
- Еще один слой адгезии.
- И внутренняя гильза из сшитого полиэтилена.
Благодаря таковой структуре труба получается достаточно стабильной, стены не деформируются и не хорошо выполняют тепло, а пластиковые компоненты отличаются минимальной подверженностью коррозии. Наряду с этим изделия малых диаметров достаточно легко гнутся, что облегчает исполнение монтажа и подгонки по размеру.
Но, по стойкости и долговечности эти изделия пара уступают полипропиленовым: они вычислены максимум на 25 лет работы и на давление не выше 16 атмосфер.
Методы соединения
Инструкция по монтажу труба из металлопластика допускает пара способов соединения (см.кроме этого статью ‘Используем аппарат для сварки полипропиленовых труб’).
Для этого употребляются или обжимные конструкции, или пресс-фитинги.
- Обжимной фитинг употребляется там, где нужно присоединить к системе трубу без резьбы. Наряду с этим патрубок вводится в фитинг, в которого размещается кольцевая вставка-сухарь, а после этого фиксируется накидной гайкой. Закручивая гайку, мы вдавливаем трубу на необходимое место, а сухарь зажимает ее в с достаточной силой.
Обратите внимание! Основной минус данного соединения содержится в том, что при должном усилии трубу возможно . Снять риск для того чтобы развития обстановки направляться методом фиксации коммуникаций на стенах с применением особых хомутов на анкерах.
- Пресс-фитинги работают пара в противном случае. Деталь надеваем на отрезок трубы, устанавливаем все нужные прокладки, по окончании чего обжимаем конструкцию с применением особых клещей. Такое крепление более надежно если сравнивать с прошлой технологией, но требует применения особого инструмента.
Советы по подбору
Совсем решить, какие конкретно трубы лучше — полипропиленовые трубы либо металлопластиковые, возможно лишь по окончании сравнительного анализа.
Итак:
- В случае если брать срок работы и надежность, то бесспорным фаворитом будет полипропилен. Но, МП-трубы также прослужат достаточно долго, так что для частного применения данное различие можно считать несущественным.
- Прочность соединения опять за пропиленовыми изделиями. При пайке пластика формируется монолитная конструкция, тогда как применяемые для металлопластиковых труб фитинги не могут похвалиться солидным запасом надежности.
- Помимо этого, со временем накидные гайки имеют свойство ослабевать, так что их приходится дотягивать. Основное неудобство это доставит тем мастерам, каковые планируют скрытый монтаж: напротив каждого соединения нужно будет делать отдельный ревизионный люк.
Обратите внимание! Иначе, сварка элементов делает всю систему неразборной, так что для исполнения ремонта нужно будет пилить трубы, после этого наращивать их и сваривать заново.
- Еще один минус обжимных конструкций и пресс-фитингов — сужение просвета трубы. В случае если для полипропилена внутреннее сечение проходной трубы в месте соединения будет равна примерно 14-15 мм, то для МП – 8-9 мм. Соответственно, изменяться будет и напор.
- Плюсом металлопластика будет его гибкость: повороты и колена системы возможно делать посредством внутреннего трубогиба, не нарушая целостности контура. А вот с полипропиленом так сделать не поучится, и для каждого ответвления от прямого участка необходимо использовать соответствующий фитинг, так что цена в итоге вырастет очень существенно.
- Что касается сложности монтажа, то тут все зависит от предпочтений: кто-то лучше справляется с паяльником, а для кого-то и монтаж обжимной конструкции не воображает сложностей.
Вывод
Резюмируя все приведенные в статье аргументы о том, какие конкретно трубы лучше — полипропилен либо металлопластик, возможно сделать вывод, что у обоих материалов имеется несомненные преимущества. Но металлополимерные изделия все же уступают пропилену по надежности и долговечности, а при фактически эквивалентных затратах (фитингов требуется больше, но они стоят дешевле) выбор довольно часто делается как раз в пользу пластика на неразъемных соединениях.
Если вы захотите ознакомиться с изюминками вышеупомянутых технологий и материалов более детально, рекомендуем пристально изучить видео в данной статье.