Производство полиэтиленовых труб – раскрываем все

Мы живем в эру высоких технологий и создание того либо иного материала с улучшенными чертями делается все более доступным. Сейчас любой человек может купить, к примеру, оборудование для производства полиэтиленовых труб и внести свою лепту в данный аспект бизнеса.

Обо всех нюансах таковой линии мы вам поведаем потом.

Даже такие массивные образцы могут быть изготовлены на полностью автоматизированных станках

Особенности производства

Создание любого материала в промышленных масштабах имеет множество изюминок. Исходя из этого наша инструкция детально поведает вам обо всех нюансах.

Этапы

Создание таких изделий осуществляется способом экструзии. Эта операция есть закрытым непрерывным циклом, который сейчас всецело автоматизирован.

Рассмотрим последовательность исполнения действий.

  • Подача гранул (исходное сырье) в особый бункер, который находится над материальным цилиндром. Эта процедура происходит в автоматическом режиме, другими словами без участия человека.
  • После этого гранулы направляют в упомянутый выше цилиндр. Там их подвергают расплавлению до нужного состояния.

На этом фото вы можете увидеть, как выглядит стандартная экструзионная линия

  • Потом они посредством шнека доставляются к экструзионную головку. Там происходит процесс формования заготовок.
  • Материальный цилиндр разогревается до нужной температуры благодаря особенным кольцевым нагревателям. Они находятся на поверхности цилиндра.
  • В то время, когда заготовка проходит через экструзионную головку, происходит её формирование. Несложнее говоря, расплавленные частицы полиэтилена преобразовываются в изделие, которое уже похоже на трубу.
  • По окончании чего посредством вакуумного формовщика осуществляется калибровка имеющихся заготовок по диаметру. В данный же момент происходит регулировка толщины стенок, благодаря перемене скорости работы тянущего аппарата.
  • В случае если удалось добиться желаемых физических параметров, имеющаяся заготовка отправляется в резервуар (ванну), где подвергается финальному охлаждению.
  • В то время, когда наступило полное остывание и затвердевание, создают сверку метража посредством счетчика.
  • В конце полученные трубы сматывают в бухту либо нарезают.

Как видите, все предельно просто.

Контроль качества

Здесь показаны основные принципы контроля качества, которые должен соблюдать каждый ответственный предприниматель

В то время, когда вышла первая партия, её нужно подвергнуть контролю качества.

В большинстве случаев умелые мастера своими руками создают досмотр, обращая внимание на следующее:

  • Толщина стенок. Тут должна быть большая точность измерения. Наряду с этим замеры делаются на всей протяженности изделия.
  • Внешний диаметр.
  • Уровень овальности.
  • Протяженность отрезков. Наименее значимый показатель.

Полученные данные сопоставляются с параметрами ГОСТа. Если по всем параметрам отмечается соответствие, то партия допускается к предстоящей фасовке и распределению по классам.

Обратите внимание! Чем ближе к нормам основные показатели, тем выше должен быть сорт изделия.

По окончании визуального досмотра следуют более тщательные лабораторные опробования. Они разрешают изучить состав. Без таковой процедуры нереально взять соответствующую сертификацию.

Оборудование

Сырье для производства полиэтиленовых труб – это особенные полимерные гранулы. Значительно чаще тёмного, но время от времени и белого цвета. Ключевой аппарат – это экструдер, который выдавливает эти продолговатые изделия.

Несмотря на автоматизацию, при производстве должны присутствовать специалисты, которые будут следить за выполнением всех этапов

Выделяют три разновидности данного устройства:

  • Шнековые. Они работают подобно соковыжималке (или мясорубке).
  • Дисковые. Ключевой рабочий элемент – диск. Употребляются они в основном для изделий из смеси материалов.
  • Комбинированные. Включают в себя неспециализированные черты от обоих, представленных выше типов.

Чаще остальных производители полиэтиленовых труб в России применяют первую разновидность. Это связано с её относительной доступностью и скоростью работы.

Кроме экструдера, в производстве участвует следующее оборудование:

  • Механизм для подачи исходного сырья.
  • Тянущий аппарат.
  • Смеситель.
  • Резервуар для калибровки и предстоящего охлаждения.
  • Устройство для нарезания заготовок.
  • Стандартная лента транспортер.

Обратите внимание! От мощности ленты во многом будет зависеть скорость производства.

  • Вакуумный формовщик.
  • Накопитель, который рекомендован для осуществления укладки готовых изделий.

Как видите, не обязательно наличие огромных площадей, для выполнения таких манипуляций

Обратите внимание: при смене поставщика, с громадной долей возможности нужно будет менять как минимум некую часть оборудования. В другом случае вам нужно будет поискать поставщика, у которого сырье имеет однообразную химическую структуру, что в слабо развитых (в промышленном аспекте) регионах будет проблематично.

Сейчас возможно встретить самое разное оборудование, цена которого может очень сильно разниться. Аналитики отмечают, что лучше отдавать предпочтение более идеальным аналогам. Согласно их точке зрения, у таких образцов окупаемость происходит существенно стремительнее (не обращая внимания на цена) за счет высокой технологичности.

Шесть обстоятельств открыть таковой бизнес

Если вы раздумывайте над открытием для того чтобы предприятия, то мы желаем обнародовать пара факторов «за»:

  1. Такие изделия очень пользуются спросом в наше время. Двадцать первый век возможно назвать эрой пластика. Исходя из этого его производители чуть ли останутся без хлеба.

Весьма интересно: страны Европейского союза решили всецело перейти на трубы из пластика для водоснабжения. Сейчас уже порядка 80% магистралей домашнего водоснабжения реализованы как раз посредством названного выше материала.

Возможность смотать изделие в бухты значительно облегчает хранение и дальнейшую транспортировку

  1. Полная автоматизация процессов. Вам не нужно будет нанимать много рабочих. Все процессы выполняются без помощи человека.
  2. Довольно малые энергозатраты. На начальных этапах бизнеса данный фактор играется очень ключевую роль.
  3. Безотходное производство, которое наряду с этим еще и есть экологически чистым.
  4. Компактность. Для стандартной установки достаточно будет помещения в 100 квадратных метров.
  5. Недорогое сырье.

Напоследок

Вот и закончилось наше повествование, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально полный багаж знаний.

В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме. Его просмотр окажет помощь разобраться во всех тонкостях.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный портал Partner-Tomsk.ru