Соединение труб: металлоконструкции и трубопроводы

Какими методами может выполняться соединение труб в напорных и самотечных трубопроводах? Чем обеспечивается герметичность соединения? На каких крепежных элементах  возможно собрать стеллаж либо вешалку для одежды из хромированной трубы? Давайте попытаемся отыскать ответы на эти вопросы.

Классификация

Начнем с классификации.

Соединения смогут быть:

• Герметичными и негерметичными. Разумеется, что первые употребляются во всех подряд трубопроводах, вторые — при сборке разнообразных металлоконструкций.
• Герметичные соединения, со своей стороны, делятся на напорные и безнапорные. Преимущественная область применения вторых — разнообразные системы канализации: бытовой, промышленной и ливневой.

Но: канализация также возможно напорной. При необходимости транспортировки стоков вверх по склону эту функцию берет на себя фекальный (дренажный) насос.

• Помимо этого, соединение возможно разборным и неразборным.

Перейдем к конкретным решениям.

Герметичные соединения

Сварка

Классический метод соединения металлических и, сейчас, пластиковых труб относится к неразборным. Единственный метод демонтажа участка трубопровода — его резка. Как как раз осуществляется сварка — зависит от свариваемого материала.

Сталь

Металлические трубопроводы свариваются электродуговой сваркой и газом.

1. В первом случае пламя ацетиленовой горелки оплавляет смежные края труб, по окончании чего введенная в факел сварочная проволока объединяет их каплями расплава.

1. Во втором электрическая дуга расплавляет сварочный электрод, металл которого формирует шов. Диэлектрическая обмазка электрода формирует слой шлака, предохраняющего расплав стали от контакта с атмосферным кислородом и от полного выгорания углерода в нем.

Кстати: дуговой сваркой варится не только сталь, но и чугун. Но, при монтаже трубопроводов из него сварка в большинстве случаев не употребляется, а вот резка труб дугой при громадных токах практикуется.

Главная неприятность сварных соединений металлического трубопровода — их уязвимость для коррозии. Кроме того в случае если на поверхности трубы изначально присутствует цинковый либо каждый слой антикоррозионной защиты, в ходе сварки он  выгорает. Неприятность решается защитой области шва напыляемыми полимерами, нанесением лакокрасочных материалов либо обмазкой битумом.

Полиэтилен

Рассмотрим, как соединяются пластиковые трубы. Трубные соединения выполняются встык, с предварительным оплавлением торцов на низкотемпературном нагревательном элементе (‘зеркале’), разогретом до 200 — 220 градусов.

Список главных технологических операций выглядит следующим образом:

1. Трубы торцуются строго перпендикулярно продольной оси.
2. Торцы очищаются от загрязнений и стружки.
3. Соединяемые элементы трубопровода центруются.
4. После этого торцы с упрочнением около 1,5 кгс/см2 прижимаются к нагревательному элементу, оснащенному антиадгезивным покрытием.
5. По окончании оплавления зеркало извлекается из будущего шва, трубы же прижимаются друг к другу на время остывания и осадки расплава полиэтилена.

охлаждения и Время нагрева привязано к толщине стенок трубопровода.

Потому, что при стыковке труб со большой толщиной стенок прижим и ручная центровка с нужным упрочнением, мягко говоря, затруднительны, для данной цели употребляются механические, а при диаметре от 250 мм — и гидравлические устройства.

Полипропилен

В отличие от полиэтиленовых, полипропиленовые трубы соединяются не встык, а при посредстве муфтовых фитингов. Низкотемпературный паяльник предварительно оплавляет смежные поверхности фитинга и трубы, цена таких устройств начинается от 800 — 1000 рублей. Время нагрева привязано не к толщине стенок, а к диаметру:

При сборке полипропиленового трубопровода своими руками полезно знать еще пара тонкостей.

• Температура нагревательного элемента в этом случае выше, чем для полиэтилена, и образовывает 240 — 260С.
• Фитинг надевается на трубу строго поступательным перемещением, без вращения. В другом случае имеется риск взять ‘волну’ на свариваемых поверхностях, что быстро ослабит соединение.
• Армированные алюминиевой фольгой трубы предварительно зачищаются от нее в поле сварки. Электрохимическое разложение незащищенного слоем полимера алюминия может привести к расслоению трубопровода.

Пайка

Соединение труб пайкой практикуется при сборке бронзовых трубопроводов разного назначения.

Разработка пайки кратко такова:

1. На одной из соединяемых труб вальцовкой формируется раструб.
2. В него вводится конец смежной подробности (трубы либо фитинга).
3. Соединяемые поверхности разогреваются в пламени газовой горелки и посредством флюса зачищаются от пленки окислов.
4. После этого в пламя горелки вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту расплав заполняет всю полость между трубой и раструбом. Остановившись, он делает соединение полностью герметичным.

Резьбы

Резьбовые соединения — еще один метод соединения труб малого (до 50 — 65 мм) диаметра. Как выглядит резьбовой фитинг, думается, любому человеку, жившему в квартире советской постройки, растолковывать не требуется. Материалы для них в полной мере традиционны: чугун, латунь и, реже, сталь.

Герметизация соединения обеспечивается его подмоткой льняным волокном (обычно — с краской либо герметиком), полимерными нитями либо, при газовых трубопроводов, лентой ФУМ.

Фланцы

Разумеется, что применять резьбы при монтаже трубопровода громадного диаметра проблематично. В этом случае употребляется еще одно относительно быстроразъемное соединение для труб — фланцевое. Фланцы стягиваются болтами, герметичность обеспечивается сжимаемой между ними прокладкой — резиновой, силиконовой либо изготовленной из особой жаростойкой резины с громадным числом минерального наполнителя — паронита.

Раструбное соединение

В напорных и, чаще, безнапорных трубопроводах часто употребляется раструбный монтаж: труба вставляется в раструб другой трубы либо фитинга.

Неприятность герметичности может решаться следующим методами:

• Кольцевым резиновым уплотнителем. Так выполняется соединение асбестоцементных труб, а также напорных, всех видов пластиковой канализации, современных напорных труб и чугунных трубопроводов из поливинилхлорида.

• Клеем. Этим методом наровне с кольцевыми уплотнителями герметизируются соединения напорных ПВХ труб.

• Чеканкой. Пропитанное битумом либо маслом органическое волокно (каболка) уплотняется в раструбе и заделывается цементным раствором. Данный метод герметизации употреблялся для чугунной канализации в течении всего 20-го века.

• Заливкой раструба расплавом серы либо свинца. Сера использовалась для канализации, свинец — для чугунных водопроводов.

Фитинги

Для стали ( а также нержавеющей), меди, полиэтилена и металлопластика наровне с другими  употребляются фитинговые соединения.

Список того, как может смотреться соединитель для труб в каждом конкретном случае — материал для отдельной громадной статьи, упомянем только главные конструктивные решения.

1. Компрессионный фитинг обжимает трубу кольцевым уплотнителем из резины либо силикона при затягивании накидной гайки с коническим внутренним сечением.

Но: для мягких бронзовых и металлопластиковых труб употребляется другая схема. Помещенный вовнутрь трубы штуцер обжимается ее стенками при посредстве разрезного кольца.

1. Пресс-фитинг применяет для обжима трубы на штуцере клещи, сжимающие гильзу из нержавеющей стали.

1. Пуш-фитинг — наиболее эргономичный в применении соединитель труб из металлопластика. Инструкция по его монтажу до забавного несложна: необходимо только вдавить в него торец трубы с некоторым упрочнением. Герметичность обеспечит кольцевой уплотнитель, обратный движение предотвращает кольцевая пружина с фиксирующими трубу лапками.

1. Особняком стоят фитинги для сшитого полиэтилена. Это простые полимерные либо латунные штуцера с надвигаемой гильзой. Сшитый полиэтилен владеет механической памятью и по окончании трансформации диаметра в течение нескольких мин. возвращается к начальному размеру, обжимая штуцер, гильза только предотвращает рассоединение при сильных рывках.

Негерметичные соединения

Используемые для негерметичных соединений соединительные элементы для конструкций из труб возможно условно поделить на две категории.

1. В первых засунутая труба фиксируется одним либо несколькими винтами. Для фиксации требуется достаточно незначительное упрочнение, но прочность соединения также мала.

1. Вторые — это всевозможные хомуты. В основном они складываются из двух и более частей, каковые стягиваются болтами, обжимая круглую либо профильную трубу.

Внешний вид, форма  и размеры соединительных элементов, понятное дело, смогут быть очень разнообразными.

Заключение

Очевидно, наш материал не претендует на охват всех вероятных решений. Что-то точно осталось за кадром.

Дополнительную данные о том, как может смотреться соединение труб, читатель сможет почерпнуть, просмотрев видео в данной статье. Удач!